Обзор сплавов Gesac для токарной обработки

Описание сплавов пластин Gesac для токарной обработки.
Сплавы для обработки стали типа
Сплав |
Обработка |
Покрытие |
Преимущества |
GP1115 |
Финишная и получистовая обработка |
|
|
GP1225 |
От получистовой до легкой черновой |
|
|
GP1135 |
Черновая обработка |
|
|
GP3125 |
Получистовая, черновая обработка |
|
|
GP91TF |
Финишная и получистовая обработка |
|
|
Сплавы для обработки стали типа 

Сплав |
Обработка |
Покрытие |
Преимущества |
GM1125 |
Получистовая и черновая обработка |
|
|
GM3125 |
Финишная и получистовая обработка |
|
|
GS3115 |
Финишная и получистовая обработка |
|
|
Сплавы для обработки чугуна 
Сплав |
Обработка |
Покрытие |
Преимущества |
GK1115 |
Финишная и получистовая обработка |
|
|
GK1120 |
Финишная и получистовая обработка |
|
|
GK1125 |
Получистовая и черновая обработка |
|
|
GK1130 |
Получистовая и черновая обработка |
|
|
Сплавы для обработки цветных металлов 
Сплав |
Обработка |
Покрытие |
Преимущества |
GN9125 |
Получистовая и черновая обработка |
|
|
Сплавы для обработки твердых материалов
(≥HRC50)
Сплав |
Обработка |
Покрытие |
Преимущества |
BHC115P |
Непрерывное точение твердой стали |
|
|
BHC125P |
Универсальная обработка закаленной стали |
|
|
BHC135P |
Непрерывная и малопрерывистая черновая обработка закаленной стали |
|
|
BHN115P |
Тонкая чистовая и чистовая обработка твердых сталей, без прерываний |
|
|
BHN125P |
Прерывистая получистовая обработка закаленной стали |
|
|
BHN135P |
Прерывистая получистовая обработка закаленной стали |
|
|
BHN105S |
Непрерывное и легкое прерывистое точение закаленной стали |
|
|
BHN115S |
Непрерывное и прерывистое точение закаленной стали |
|
|
BHN125S |
Прерывистая обработка закаленной стали |
|
|
BHN135S |
Интенсивная черновая обработка твердых сталей |
|
|
Рекомендованные режимы резания для серого чугуна и закаленной стали пластинами GESAC из PCBN
ISO |
Материал заготовки |
Твердость |
Диапазон обработки |
Условия обработки |
Сплав |
Min-Optimum-Max
|
||
Скорость резания Vc(м/мин) |
Глубина резания ap(мм) |
Подача f(мм) |
||||||
K |
Серый чугун |
≥HB200 |
Тонкая чистовая и чистовая |
Общий |
BKN115P |
600-800-1500 |
0.05-0.20-0.50 |
0.05-0.10-0.50 |
Чистовая |
Общий |
BKN115P |
400-600-1200 |
0.05-0.20-0.50 |
0.05-0.10-0.50 |
|||
Без прерываний |
BKN115S |
100-600-1200 |
0.05-0.20-0.50 |
0.10-0.20-5.00 |
||||
С прерыванием |
BKN125S |
400-500-120 |
0.05-0.10-1.00 |
0.10-0.20-5.00 |
||||
Получистовая |
С прерыванием |
BKN125S |
400-600-1000 |
0.05-0.40-1.00 |
0.10-0.50-5.00 |
|||
Черновая |
Без прерываний |
BKN135S |
400-500-800 |
0.10-0.30-0.50 |
0.10-0.50-5.00 |
|||
Легированный чугун |
≥HRC40 |
Чистовая и получистовая |
С прерыванием |
BKN135S |
10-50-100 |
0.10-0.30-2.00 |
0.10-0.50-10.0 |
|
Порошковая металлургия |
≥HB200 |
Чистовая |
Без прерываний |
BKN115P |
80-120-200 |
0.05-0.10-0.20 |
0.05-0.10-1.00 |
|
H |
Закаленные материалы |
≥HRC50 |
Тонкая чистовая и чистовая |
Общий |
BHC125 |
100-180-200 |
0.05-0.10-0.20 |
0.05-0.08-0.20 |
Без прерываний |
BHN115P |
120-180-220 |
0.05-0.10-0.20 |
0.05-0.08-0.20 |
||||
Чистовая |
Общий |
BHC125P |
100-150-200 |
0.05-0.10-0.20 |
0.05-0.10-0.50 |
|||
Без прерываний |
BHN105S |
100-120-200 |
0.05-0.10-0.20 |
0.05-0.10-0.50 |
||||
С прерыванием |
BHN125P |
90-140-180 |
0.05-0.10-0.20 |
0.05-0.10-0.50 |
||||
Получистовая |
Общий |
BHC125P |
100-150-200 |
0.05-0.20-0.20 |
0.05-0.20-0.50 |
|||
Общий |
BHN115S |
100-150-220 |
0.10-0.20-0.50 |
0.05-0.20-1.00 |
||||
С прерыванием |
BHN135P |
60-120-130 |
0.05-0.20-0.40 |
0.05-0.20-0.40 |
||||
С прерыванием |
BHN125S |
50-100-160 |
0.10-0.20-0.50 |
0.05-0.20-1.00 |
||||
С прерыванием |
BHN135S |
50-100-150 |
0.10-0.20-0.50 |
0.05-0.20-1.00 |
||||
С прерыванием |
BHC135P |
80-100-150 |
0.05-0.20-0.20 |
0.05-0.20-0.40 |
||||
Черновая |
Общий |
BHC125P |
100-150-200 |
0.05-0.5-0.20 |
0.05-0.20-0.50 |
|||
Общий |
BHN115S |
100-150-220 |
0.10-0.5-0.50 |
0.05-0.20-1.00 |
||||
С прерыванием |
BHN125S |
50-100-160 |
0.10-0.5-0.50 |
0.05-0.20-1.00 |
||||
С прерыванием |
BHN135S |
50-100-150 |
0.10-0.5-0.50 |
0.05-0.20-1.00 |
Ждем Ваших вопросов и заявок по инструменту для металлообработки: на E-mail sales@cncmagazine.ru,
по телефону 8 (800) 555-4116 или заполните заявку ниже.
Выбор марки сплава для обработки металлов зависит от многих параметров:
- Характеристики сплава, его физико-механические и эксплуатационные свойства.
- Характеристики самого материала, который необходимо обработать.
- Вид металлообработки – чистовая, получистовая, черновая.
- Технические условия обработки материала.
- Предъявляемые требования к точности и чистоте полученных поверхностей.
- Характеристики и параметры токарного или фрезерного станка, его динамические и кинематические данные.
При производстве металлообрабатывающего инструмента на заводе GESAC (Китай) используются различные сплавы, выбирайте нужный.
Тест пластины GESAC при обработке закаленной стали можно посмотреть в ролике на нашем канале: