8 800 555-41-16 Звонок по России бесплатный c 5:00 до 18:00 Мск

Обзор сплавов Gesac для токарной обработки

Описание сплавов пластин Gesac для токарной обработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Описание сплавов пластин Gesac для токарной обработки.

Сплавы для обработки стали типа

Сплав

Обработка

Покрытие

Преимущества

GP1115

Финишная и

получистовая

обработка

  • Сверхтонкие MT-TiCN, Al2O3 и TiN покрытия твердосплавных пластин, обеспечивают гладкую поверхность и износостойкость.
  • Применение: Подходит от финишной до получистовой обработки стали и легированной стали в условиях непрерывной резки.

GP1225

От получистовой

до легкой черновой

  • Сверхтонкие MT-TiCN, Al 2O3 и TiN покрытия жестких твердосплавных пластин обеспечивают гладкую поверхность, превосходную износостойкость и улучшенную прочность.
  • Применение: Подходит от получистовой до легкой черновой обработки стали и легированной стали в обычных условиях.

GP1135

Черновая обработка

  • Сверхтонкие MT-TiCN, Al 2O3 и TiN покрытия высокопрочных твердосплавных пластин с гладкой поверхностью и отличной износостойкостью.
  • Применение: Подходит для черновой обработки стали и легированной стали в прерывистых условиях резания.

GP3125

Получистовая, черновая

обработка

  • Сверхтонкое нанопокрытие TiAlN из субмикрозернистого карбида.
  • Применение: Подходит для основной обработки большинства заготовок.

GP91TF

Финишная и

получистовая обработка

  • Металлокерамический сплав с высокой износостойкостью и хорошей жесткостью.
  • Применение: Подходит для пластин из стали, чугуна и нержавеющей стали в условиях непрерывной резки.

Сплавы для обработки стали типа 

Сплав

Обработка

Покрытие

Преимущества

GM1125

Получистовая

и черновая

обработка

  • TiCN и TiN покрытия на хорошей твердосплавной пластине с отличной износостойкостью превосходной устойчивостью к сцеплению и долгим сроком службы.
  • Применение: Подходит для финишной и получистовой обработки нержавеющей стали в непрерывных и слегка прерывных условиях резки.

GM3125

Финишная и

получистовая обработка

  • TiAlN покрытие для пластин из сверх субмикрозернистого карбида, сверх устойчивого к термическому удару, механическому удару.
  • Применение: Подходит, начиная с получистовой в прерывающихся условиях резки, заканчивая финишной обработкой.

GS3115

Финишная и

получистовая обработка

  • Новое TiAlN покрытие обеспечивает хорошую прочность сцепления субмикронного слоя, превосходную износостойкость и жаростойкость.
  • Применение: Подходит для финишной и получистовой обработки нержавеющей стали и термостойких сплавов.

Сплавы для обработки чугуна 

Сплав

Обработка

Покрытие

Преимущества

GK1115

Финишная и

получистовая обработка

  • MT-TiCN и утолщенное Al2O3 покрытие пластин из микрозернистого карбида с превосходной износостойкостью. Гладкое покрытие после специальной последующей обработки.
  • Применение: Подходит для финишной и получистовой обработки чугуна с графитовыми включениями и серого чугуна в условиях непрерывной и слегка прерывной резки.

GK1120

Финишная и

получистовая обработка

  • MT-TiCN и утолщенное Al2O3 покрытие пластин из микрозернистого карбида. Специальная последующая обработка с превосходной краевой прочностью и гарантией стабильности резки.
  • Применение: Подходит для условий непрерывной и слега прерывной резки чугуна с графитовыми включениями.

GK1125

Получистовая

и черновая

обработка

  • Утолщенное покрытие MT-TiCN+Al2O3 на жестких микрозернистых пластинах сохраняет превосходную износостойкость и намного улучшенную твердость.
  • Применение: Подходит для работы в сложных условиях, которые требуют высокую твердость.

GK1130

Получистовая

и черновая

обработка

  • Утолщенное покрытие MT-TiCN+Al2O3 на жестких микрозернистых пластинах сохраняет превосходную улучшенную твердость и отличную краевую прочность.
  • Применение: Подходит для работы в условиях прерывной черновой обработки чугуна с графитовыми включениями.

Сплавы для обработки цветных металлов 

Сплав

Обработка

Покрытие

Преимущества

GN9125

Получистовая

и черновая

обработка

  • Пластины из микрозернистого карбида с высокой твердостью и превосходной износостойкостью.
  • Применение: Подходит для финишной и получистовой обработки медных и алюминиевых сплавов в слегка прерывистых условиях резки.

Сплавы для обработки твердых материалов  (≥HRC50)

Сплав

Обработка

Покрытие

Преимущества

BHC115P

Непрерывное точение твердой стали

BHC115P Сплав GESAC

  • Последний слой AlTiN +
  • Отличная термостойкость
    и сопротивление окислению
  • Высоко износостойкая основа CBN

BHC125P

Универсальная обработка закаленной стали

BHC125P сплав GESAC

  • Подходит для обычной обработки твердой стали.
  • Последний слой AlTin + с отличной стойкостью к высоким температурам и окислению.
  • Многомодовое зернистое основание CBN с превосходной ударной вязкостью и значительно улучшенной износостойкостью

BHC135P

Непрерывная и малопрерывистая черновая обработка закаленной стали

BHC135P Сплав GESAC

  • Подходит для прерывистой тяжелой обработки твердой стали
  • Финишный слой AlTin + отличная стойкость к нагреву и окислению
  • Высококачественная основа CBN с отличной ударопрочностью и химической стабильностью

BHN115P

Тонкая чистовая и чистовая обработка твердых сталей, без прерываний

 

  • Хороший баланс прочности и износостойкости
  • Непрерывная или с небольшим прерыванием обработка твердой стали

 

BHN125P

Прерывистая получистовая обработка закаленной стали

 

  • Хороший баланс прочности и износостойкости
  • Подходит для черновой и получистовой обработки
    закаленной стали.

BHN135P

Прерывистая получистовая обработка закаленной стали

 

  • Превосходная ударопрочность и химическая стойкость.
  • Подходит для интенсивного прерванного точения закаленной стали

 

BHN105S

Непрерывное и легкое прерывистое точение закаленной стали

 

 

BHN115S

Непрерывное и прерывистое точение закаленной стали

 

 

BHN125S

Прерывистая обработка закаленной стали

 

 

BHN135S

Интенсивная черновая обработка твердых сталей

 

 

Рекомендованные режимы резания для серого чугуна и закаленной стали пластинами GESAC из PCBN

ISO

Материал

заготовки

Твердость

Диапазон обработки

Условия обработки

Сплав

Min-Optimum-Max

 

Скорость резания

Vc(м/мин)

Глубина резания

ap(мм)

Подача f(мм)

K

Серый чугун

≥HB200

Тонкая чистовая

и чистовая

Общий

BKN115P

600-800-1500

0.05-0.20-0.50

0.05-0.10-0.50

Чистовая

Общий

BKN115P

400-600-1200

0.05-0.20-0.50

0.05-0.10-0.50

Без прерываний

BKN115S

100-600-1200

0.05-0.20-0.50

0.10-0.20-5.00

С прерыванием

BKN125S

400-500-120

0.05-0.10-1.00

0.10-0.20-5.00

Получистовая

С прерыванием

BKN125S

400-600-1000

0.05-0.40-1.00

0.10-0.50-5.00

Черновая

Без прерываний

BKN135S

400-500-800

0.10-0.30-0.50

0.10-0.50-5.00

Легированный

чугун

≥HRC40

Чистовая и получистовая

С прерыванием

BKN135S

10-50-100

0.10-0.30-2.00

0.10-0.50-10.0

Порошковая

металлургия

≥HB200

Чистовая

Без прерываний

BKN115P

80-120-200

0.05-0.10-0.20

0.05-0.10-1.00

H

Закаленные материалы

≥HRC50

Тонкая чистовая

и чистовая

Общий

BHC125

100-180-200

0.05-0.10-0.20

0.05-0.08-0.20

Без прерываний

BHN115P

120-180-220

0.05-0.10-0.20

0.05-0.08-0.20

Чистовая

Общий

BHC125P

100-150-200

0.05-0.10-0.20

0.05-0.10-0.50

Без прерываний

BHN105S

100-120-200

0.05-0.10-0.20

0.05-0.10-0.50

С прерыванием

BHN125P

90-140-180

0.05-0.10-0.20

0.05-0.10-0.50

Получистовая

Общий

BHC125P

100-150-200

0.05-0.20-0.20

0.05-0.20-0.50

Общий

BHN115S

100-150-220

0.10-0.20-0.50

0.05-0.20-1.00

С прерыванием

BHN135P

60-120-130

0.05-0.20-0.40

0.05-0.20-0.40

С прерыванием

BHN125S

50-100-160

0.10-0.20-0.50

0.05-0.20-1.00

С прерыванием

BHN135S

50-100-150

0.10-0.20-0.50

0.05-0.20-1.00

С прерыванием

BHC135P

80-100-150

0.05-0.20-0.20

0.05-0.20-0.40

Черновая

Общий

BHC125P

100-150-200

0.05-0.5-0.20

0.05-0.20-0.50

Общий

BHN115S

100-150-220

0.10-0.5-0.50

0.05-0.20-1.00

С прерыванием

BHN125S

50-100-160

0.10-0.5-0.50

0.05-0.20-1.00

С прерыванием

BHN135S

50-100-150

0.10-0.5-0.50

0.05-0.20-1.00

Ждем Ваших вопросов и заявок по инструменту для металлообработки: на E-mail [email protected],

по телефону 8 (800) 555-4116 или заполните заявку ниже.

ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ

Выбор марки сплава для обработки металлов зависит от многих параметров:

  • Характеристики сплава, его физико-механические и эксплуатационные свойства.
  • Характеристики самого материала, который необходимо обработать.
  • Вид металлообработки – чистовая, получистовая, черновая.
  • Технические условия обработки материала.
  • Предъявляемые требования к точности и чистоте полученных поверхностей.
  • Характеристики и параметры токарного или фрезерного станка, его динамические и кинематические данные.

При производстве металлообрабатывающего инструмента на заводе GESAC (Китай) используются различные сплавы, выбирайте нужный.

Тест пластины GESAC при обработке закаленной стали можно посмотреть в ролике на нашем канале YouTube:

На главнуюСледующая статья