8 800 555-41-16 Звонок по России бесплатный c 4:00 до 18:00 Мск

Технические рекомендации MDD: Модульные сверла большого диаметра с центрирующей вставкой CNCM

Содержание:

1. Ограничения при работе со сверлом.

2. Потребляемая мощность обработки станка для сверла.

3. Объем и расход смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

4. Преимущества модульного сверла.

В данной статье мы рассмотрим технические рекомендации модульного сверла для обработки больших диаметров и глубоких отверстий, а также обсудим преимущества его использования, возможность изменения глубины и диаметра сверления в рамках одного комплекта инструмента. Покажем, как увеличить диаметр сверла, заменить центрирующую вставку и режущие пластины.

 

 

Ограничения при работе со сверлом

Модульные сверла серии MDD хоть визуально и похожи на корпусные сверла с пластинами, работать с ними сложнее. При отсутствии знаний и опыта, есть вероятность сломать сверло или повредить заготовку (и даже станок)! Обратите внимание на следующие нюансы.

При использовании сверла MDD крайне важно обеспечить обильное и непрерывное внутреннее охлаждение. Если внутренняя подача СОЖ на станке не обеспечивается, при написании управляющей программы предусмотрите частый выход сверла из отверстия.

Центрирующая вставка выполняет центрирующую и опорную функции, а её режущая часть также способствует повышению жёсткости инструмента.

При засверловке центр освобождается, что повышает риск возникновения вибрации.

Обратите внимание на ограничения:

Запрещено засверливание другим сверлом.

Нельзя делать Вход и Выход в наклонную стенку.

 

Потребляемая мощность обработки станка для сверла

Это ключевой показатель, который определяет эффективность работы инструмента и его способность справляться с различными материалами. Придерживайтесь рекомендаций при настройке оборотов и с учетом технических характеристик и возможностей своего станка. Глубокое сверление больших диаметров (50-145 мм) предполагает использование достаточно мощного оборудования.

Объем смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Расход СОЖ зависит от нескольких факторов, включая тип обрабатываемого материала, вид обработки, размеры и характеристики инструмента, а также параметры обработки (скорость, подача и глубина резания). Производитель рекомендует придерживаться этих параметров:

Серия MDD предполагает широкие возможности для модульности. В ассортименте нашего магазина представлены различные удлинители, переходники, сменные картриджи, центрирующие вставки. Комбинируя комплектующие, вы сможете сверлить отверстия различной глубины и диаметра. Вы сможете изменить объем модульного сверла, значительно повысив эффективность работы.

Адаптируйте инструмент под различные задачи, выбрав оптимальный баланс между скоростью и качеством сверления.

Эксплуатация

Процесс эксплуатации

Скорость

Подача

Время процесса

Общее время

Стандартные сверла

1.Спиральное сверло Ø 60

80

16

10 мин

150 мин

2. Сверлильный инструмент 1

200

30

40 мин

3. Сверлильный инструмент 2

200

30

40 мин

Новая серия сверл MDD

Модульное сверло MDD Ø 105

280

45

18 мин

18 мин

Ниже представлены формулы для расчета скорости обработки, скорости подачи и времени обработки.

 

Преимущества модульного сверла MDD

Модульные сверла не относятся к бюджетному инструменту, однако вложения средств себя оправдывают засчет универсальности оснастки и эффективности обработки. 

Основные плюсы модульных сверл большого диаметра CNCM:

  • Обеспечивают высокую производительность и стабильность при сверлении отверстий больших диаметров, включая глубокие.
  • Гарантируют отличную прямолинейность в зоне сверления.
  • Внутренние и внешние режущие пластины устанавливаются в сменный картридж.
  • Оснащено регулируемой центрирующей вставкой (до 5 мм).
  • Наиболее уязвимой частью является внешняя кромка сменной пластины, что позволяет при замене картриджа избежать необходимости менять все сверло, экономя средства на инструменте.
  • При регулировке внешнего картриджа рабочий размер сверла можно настраивать в диапазоне 0-5 мм.
  • Модульная конструкция головки и хвостовика позволяет менять только хвостовик при обработке отверстий различной глубины.
  • Сверло с центрирующей пилотной вставкой и подачей СОЖ обеспечивает лучшее охлаждение зоны резания, увеличивает срок службы инструмента и ускоряет эвакуацию стружки.
  • Использование сменных твердосплавных пластин для высокоскоростного сверления значительно повышает производительность и качество обработки поверхности. В ассортименте магазина есть пластины для сверления обычной и нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных сплавов.
  • В процессе работы значительно повышается безопасность: стружка разрушается, а не разлетается в стороны, как при использовании традиционных спиральных сверл.
  • Автоматическая непрерывная подача позволяет избежать частых возвратов сверла, что значительно увеличивает эффективность обработки.
  • Возможно приобретение из наличия и под заказ удлинителей сверла и сменных картриджей (обращайтесь к нашим менеджерам).

Важный нюанс: длина центрирующего сверла может настраиваться в определенном диапазоне. Если длина будет недостаточной, это приведет к плохому центрированию и ухудшению качества обрабатываемой поверхности. В то же время, если длина будет превышать оптимальную, возникнет вибрация, что снизит стойкость сверла.

 

Комплектующие к Модульным сверлам большого диаметра

Также предлагаем ознакомиться с видеоинструкцией  ̶  Как увеличить диаметр модульного сверла, заменить центрирующую вставку и режущие пластины:

 

Если у Вас есть вопросы по модульным сверлам большого диаметра, наша команда технических специалистов всегда готова помочь.

Вы можете обратиться по телефону 8 (800) 555 41-16 (бесплатные звонки по России)

Или написать на почту sales@cncmagazine.ru

На главнуюСледующая статья

Товары из обзора