Технические рекомендации MDD: Модульные сверла большого диаметра с центрирующей вставкой CNCM

Содержание:
1. Ограничения при работе со сверлом.
2. Потребляемая мощность обработки станка для сверла.
3. Объем и расход смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
4. Преимущества модульного сверла.
В данной статье мы рассмотрим технические рекомендации модульного сверла для обработки больших диаметров и глубоких отверстий, а также обсудим преимущества его использования, возможность изменения глубины и диаметра сверления в рамках одного комплекта инструмента. Покажем, как увеличить диаметр сверла, заменить центрирующую вставку и режущие пластины.
Ограничения при работе со сверлом
Модульные сверла серии MDD хоть визуально и похожи на корпусные сверла с пластинами, работать с ними сложнее. При отсутствии знаний и опыта, есть вероятность сломать сверло или повредить заготовку (и даже станок)! Обратите внимание на следующие нюансы.
При использовании сверла MDD крайне важно обеспечить обильное и непрерывное внутреннее охлаждение. Если внутренняя подача СОЖ на станке не обеспечивается, при написании управляющей программы предусмотрите частый выход сверла из отверстия.
Центрирующая вставка выполняет центрирующую и опорную функции, а её режущая часть также способствует повышению жёсткости инструмента.
При засверловке центр освобождается, что повышает риск возникновения вибрации.
Обратите внимание на ограничения:
Запрещено засверливание другим сверлом.
Нельзя делать Вход и Выход в наклонную стенку.
Потребляемая мощность обработки станка для сверла
Это ключевой показатель, который определяет эффективность работы инструмента и его способность справляться с различными материалами. Придерживайтесь рекомендаций при настройке оборотов и с учетом технических характеристик и возможностей своего станка. Глубокое сверление больших диаметров (50-145 мм) предполагает использование достаточно мощного оборудования.
Объем смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
Расход СОЖ зависит от нескольких факторов, включая тип обрабатываемого материала, вид обработки, размеры и характеристики инструмента, а также параметры обработки (скорость, подача и глубина резания). Производитель рекомендует придерживаться этих параметров:
Серия MDD предполагает широкие возможности для модульности. В ассортименте нашего магазина представлены различные удлинители, переходники, сменные картриджи, центрирующие вставки. Комбинируя комплектующие, вы сможете сверлить отверстия различной глубины и диаметра. Вы сможете изменить объем модульного сверла, значительно повысив эффективность работы.
Адаптируйте инструмент под различные задачи, выбрав оптимальный баланс между скоростью и качеством сверления.
Эксплуатация |
Процесс эксплуатации |
Скорость |
Подача |
Время процесса |
Общее время |
Стандартные сверла |
1.Спиральное сверло Ø 60 |
80 |
16 |
10 мин |
150 мин |
2. Сверлильный инструмент 1 |
200 |
30 |
40 мин |
||
3. Сверлильный инструмент 2 |
200 |
30 |
40 мин |
||
Новая серия сверл MDD |
Модульное сверло MDD Ø 105 |
280 |
45 |
18 мин |
18 мин |
Ниже представлены формулы для расчета скорости обработки, скорости подачи и времени обработки.
Преимущества модульного сверла MDD
Модульные сверла не относятся к бюджетному инструменту, однако вложения средств себя оправдывают засчет универсальности оснастки и эффективности обработки.
Основные плюсы модульных сверл большого диаметра CNCM:
- Обеспечивают высокую производительность и стабильность при сверлении отверстий больших диаметров, включая глубокие.
- Гарантируют отличную прямолинейность в зоне сверления.
- Внутренние и внешние режущие пластины устанавливаются в сменный картридж.
- Оснащено регулируемой центрирующей вставкой (до 5 мм).
- Наиболее уязвимой частью является внешняя кромка сменной пластины, что позволяет при замене картриджа избежать необходимости менять все сверло, экономя средства на инструменте.
- При регулировке внешнего картриджа рабочий размер сверла можно настраивать в диапазоне 0-5 мм.
- Модульная конструкция головки и хвостовика позволяет менять только хвостовик при обработке отверстий различной глубины.
- Сверло с центрирующей пилотной вставкой и подачей СОЖ обеспечивает лучшее охлаждение зоны резания, увеличивает срок службы инструмента и ускоряет эвакуацию стружки.
- Использование сменных твердосплавных пластин для высокоскоростного сверления значительно повышает производительность и качество обработки поверхности. В ассортименте магазина есть пластины для сверления обычной и нержавеющей стали, чугуна, жаропрочных сплавов.
- В процессе работы значительно повышается безопасность: стружка разрушается, а не разлетается в стороны, как при использовании традиционных спиральных сверл.
- Автоматическая непрерывная подача позволяет избежать частых возвратов сверла, что значительно увеличивает эффективность обработки.
- Возможно приобретение из наличия и под заказ удлинителей сверла и сменных картриджей (обращайтесь к нашим менеджерам).
Важный нюанс: длина центрирующего сверла может настраиваться в определенном диапазоне. Если длина будет недостаточной, это приведет к плохому центрированию и ухудшению качества обрабатываемой поверхности. В то же время, если длина будет превышать оптимальную, возникнет вибрация, что снизит стойкость сверла.
Комплектующие к Модульным сверлам большого диаметра
Также предлагаем ознакомиться с видеоинструкцией ̶ Как увеличить диаметр модульного сверла, заменить центрирующую вставку и режущие пластины:
Если у Вас есть вопросы по модульным сверлам большого диаметра, наша команда технических специалистов всегда готова помочь.
Вы можете обратиться по телефону 8 (800) 555 41-16 (бесплатные звонки по России)
Или написать на почту sales@cncmagazine.ru